Der Schritt vom Bogenoffset- zum Rollenoffset-Druck

Ss ist kein Geheimnis, dass wir davon überzeugt sind, dass unsere bahnbrechende SC-Tintentechnologie eine Revolution im Digitaldruck mit Rollenware ist.

Unsere brillanten Ingenieure haben durch Innovation das Geheimnis des effizienten, nachhaltigen Inkjetdrucks direkt auf Standard-Offsetbeschichtungen gelüftet. Die SC-Farben eliminieren den kostspieligen Vorverarbeitungsschritt und verbessern gleichzeitig die Qualität der gedruckten Inhalte auf Offset-Standards – wow! Es ist der Durchbruch – der Moment, auf den kommerzielle Bogenoffsetdrucker gewartet haben.

Für Bogenoffsetdrucker ist eine technologische Umstellung auf den Rollendigitaldruck erforderlich, was viele Fragen rund um den Produktionsprozess und die Weiterverarbeitung aufwirft.

In diesem Blog werden wir die wesentlichen Unterschiede näher beleuchten.

Worin besteht der Unterschied zwischen Rollendruck und Bogendruck?

Wie wir alle wissen, wird Papier in großen Rollen hergestellt. Der Hauptunterschied zwischen Bogen- und Rollendruck liegt darin, wie dieses Papier in den Drucker eingelegt wird. *

  • Im Bogenoffset wird das Papier vor dem Drucken in Paketen oder Paletten eingeschlagen eingekauft.
  • Im Gegensatz dazu verwendet der Rollendruck eine große Rolle, die dann im Postpress-Verfahren auf eine geeignete Größe zugeschnitten wird.

Herrscht bei Ihnen Unsicherheit angesichts des Unterschieds zwischen Offset- und Digitaldruckmaschinen?

Wenn man es so beschreibt, sieht es nach einem kleinen Unterschied aus, aber wie Sie bald herausfinden werden, hat das Drucken mit Rollenoffset einige ziemlich große Auswirkungen – alle positiv.

Die Zufuhrseite beim Rollenoffset:

  1. Es ist billiger: Es ist günstiger, eine Rolle zu kaufen, als einzelne Blätter. Warum? Weil der Papierhersteller vermeidet, es schneiden zu müssen. Sie müssen sich nur mit Ihrem Lieferanten in Verbindung setzen, um festzustellen, dass dies leicht etwa 10 % der Kosten für gestrichenes Standard-Offset-Papier einsparen kann – Bingo!
  2. Es ist weniger verschwenderisch: Eine Produktionslinie mit aufgerolltem Papier ermöglicht es, Drucklücken zu schließen. Dies trägt dazu bei, das Papier so effizient wie möglich zu nutzen und Abfall deutlich zu reduzieren.
  3. Die Zufuhr ist einfach: Überraschenderweise ist die Papierzufuhr in einen gewickelten Tintenstrahldrucker im Vergleich zur Bogenzuführung relativ einfach. Anstatt eine Palette Papier zuzuführen, hängen Sie das Papier in einen sogenannten Abwickler – ein einfach zu handhabender Prozess. Je nach Papiergewicht kann die Länge einer Rolle zwischen 7 km und 11.784 A2 Bogen auf 250 g/m² Material und satten 18 km variieren, was 30.303 A2 Bogen auf 70 g/m² entspricht.

Im Drucker angekommen, ist der Papiertransport problemlos möglich. Im Gegensatz zum Bogenoffsetdruck, der auf Greifer und Sauger angewiesen ist, besteht der Rollenoffsetdruck nur aus Rollen und Motoren zur Steuerung von Geschwindigkeit und Papierbahnspannung sowie einer Vorrichtung zur exakten Positionierung des Weges unter den Druckköpfen, mit Sensoren zur Überwachung der optimalen Stabilität.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass der Transport von Rollenpapier wesentlich weniger mechanisch und stabiler ist als der beim Bogenoffsetdruck. Dies ermöglicht einen nahezu problemlosen und wartungsfreien Prozess.

Die Ausgabeseite beim Rollenoffset:

Die Ausgabe erfolgt über einen Umroller oder eine Inline-Fertigungseinrichtung. Vor einigen Jahren entschied sich die Mehrheit der Drucker, die Weiterverarbeitung offline zu betreiben. Wir sehen nun eher eine Verhaltensänderung, wobei die Inline-Technik zur bevorzugten Methode wird, da die Veredelungstechnologie immer flexibler und effizienter wird.

In den meisten Fällen haben die Bogenoffsetdrucker bei der Inline-Veredelung von der Druckrolle bis zum Endprodukt ein großes Fragezeichen über dem Kopf. Letztendlich geht es aber darum, die Wechsel-Entscheidung vom Bogenoffset zum Rollenoffset zu treffen, sodass die höchste Effizienz erreicht wird, und hier ist der Grund.

  • Ein physischer Sammelschritt entfällt vollständig, da Ihre Produkte digital erfasst werden. Der einfachste Weg, dies zu erklären, ist die Verwendung dieser Beispiele:
    • 4-Farb-Buch: Im Bogenoffsetdruck müssen alle Buchbögen gedruckt werden, bevor die Weiterverarbeitung beginnen kann. Der Druck eines Buchs mit 6 Signaturen bedeutet 6 Druckauflagen auf der Maschine mit 12 x 4 Platten (insgesamt 48 Platten) und 6 Paletten Papier. Danach müssen die Signaturen in einem ersten Schritt gefaltet und in einem zweiten Schritt zusammengestellt werden, und beide haben zusätzliche Berührungspunkte in der Produktion.
    • 4-farbige und 16-seitige A4-Broschüre: Beim Bogenoffsetdruck müssen wieder alle Seiten gedruckt werden, bevor die Weiterverarbeitung beginnen kann. Der Druck einer 16-Seiten-A4-Broschüre mit einer SRA2-Standard-Offsetdruckmaschine bedeutet 4 Druckauflagen mit 8 x 4 Platten (insgesamt 16 Platten), Abschnitt 1; 8 Seiten Druck vorne und dann Wenden des Bogens zum Rückseiten-Druck und dann Abschnitt 2: 8-seitiger Wiederholungsprozess. Im Rahmen der Offline-Veredelung müssen beide Abschnitte vor dem Durchlauf durch eine Stich- und Schnittlinie vorgefaltet werden.

 

  • Die digitale Produktion von der Rolle erfordert weder Platten noch Rüstzeiten, und die Signaturen werden im Handumdrehen digital pro Einzelkopie gesammelt. Im Rahmen der Endbearbeitung werden die vorkommissionierten Sätze zu Bögen geschnitten, gefaltet und gestapelt, um die Buchblöcke zu vervollständigen. Keine Berührungspunkte – kein Risiko – keine Überproduktion; erhöhte Rentabilität.

Rollenoffset-Geschwindigkeitsvergleich

Wenn es um den Rollenoffsetdruck geht, haben wir eine andere Terminologie. Der Bogenoffsetdruck wird hinsichtlich der Anzahl an Bogen pro Stunde durch die Maschine überwacht, während der Rollvorgang in der Anzahl an Materialmetern pro Minute berechnet wird.

Es ist oft schwierig, den Unterschied schnell zu berechnen, und das lässt den Rollenoffsetdruck im Vergleich zum Bogenoffsetdruck oft langsam aussehen, aber das ist nicht der Fall, denn der Rollenoffsetdruck ist oft schneller als der Bogenoffsetdruck.

Jetzt kommt der Vorteil der Inline-Veredelung hinzu und es wird gezeigt, dass der Rollenoffsetdruck dem Bogenoffset in allen „paginierten“ Produktionen überlegen ist.

Produktivität (Duplex-Bögen)

Geschwindigkeit pro Minute

Speed per hour

120 lineare Meter

7200 lineare Meter

Bogengröße

Bögen pro Minute

Bögen pro Stunde

Größe A4

800

48000

Größe A3

400

24000

Größe A2

200

12000

 

Häufige Mythen

Die Endbearbeitung von der Rolle ist schwierig. Nach dem derzeitigen Stand der Rollautomatisierung wird die Komplexität im Vergleich zu einem Bogenproduktionsprozess deutlich reduziert. Die Planung und der Einsatz von Beständen sind wesentlich effizienter.
Webfed printing offers no product flexibility Entgegen der landläufigen Meinung existiert die Veredelung für verschiedene Produkte – vom Buch über Flyer bis hin zu gehefteten Broschüren.
Der Rollendruck bietet keine Produktflexibilität. Der Workflow beim Rollenoffset macht es einfach, Batch-Jobs automatisch zu erstellen. Das Angebot von Hunderten von Papiersorten ist jedoch kommerziell unpraktisch, und dies ist eine gute Gelegenheit, Bestände zu reduzieren und einen Produktionsprozess zu rationalisieren.
Die Rollenzuführung ist für viele Papiersorten ungeeignet. Wie bereits erwähnt, ist der Prozess unkompliziert – noch mehr als die Bogenverladung.

 

Häufige Mythen

Wir schließen den Kreis: zurück zu den bereits erwähnten SC-Farben, die bei der Truepress Jet 520HD+ verwendet werden.

SC-Farben…..

  • Direkte Haftung auf einer Vielzahl von Standardpapieren, wodurch aufwendige Vorverarbeitungen und Beschichtungen entfallen.
  • Bewahren Sie die integrale Textur und Haptik von gestrichenem Papier. Damit werden die Einsatzmöglichkeiten von Druck-Erzeugnissen auf Werbesendungen, Bücher, Kataloge und eine Vielzahl anderer kommerzieller Anwendungen erheblich erweitert.
  • Sind beim Verlassen des Druckers völlig trocken (der mit Geschwindigkeiten von 120 bis 150 m/min arbeiten kann).
  • Bietet einen um das Zehnfache verbesserten, hohen Farbraum und eine hohe Schärfe, da das Pigment nicht durch den Absorptionsprozess verloren geht.

Unser digitaler HD-Inkjetdrucker hat den Druckprozess deutlich verbessert und gleichzeitig die Marge optimiert. Unternehmen wie Bluetree, Kohlhammer und Hubert & Co haben sich dafür entschieden, in unsere kontinuierlich eingespeiste Inkjet-Lösung zu investieren, anstatt in eine konventionelle Offsetdruckmaschine. Werden Sie der Nächste sein?

Screen Europe ist eine Tochtergesellschaft der Screen GA – einem der weltweit größten Hersteller und Anbieter von Produktionssystemen für die Druckvorstufen- und Druckindustrie.

Screen Europe liefert industrielle High-End-Drucklösungen für verschiedene Märkte in ganz EMEA. Die Kerntechnologien und das Fachwissen von Screen sowie die laufenden Investitionen in die Produktentwicklung führen zu neuen Fortschritten bei Soft- und Hardware, die es ihnen ermöglichen, innovative Drucklösungen anzubieten.

Werfen Sie hier einen Blick auf die High-Speed-Inkjet-Lösungen: www.screeneurope.com.