Reflex Labels, le plus grand groupe d’impression d’étiquettes au Royaume-Uni, continue de montrer son engagement à fournir des étiquettes de qualité à divers clients en investissant dans une deuxième presse numérique jet d’encre SCREEN Truepress LABEL 350UV SAI-S en moins d’un an, et la troisième dans le groupe.
Grimsby, Royaume-Uni – Reflex Labels s’est continuellement développé au Royaume-Uni et à l’international grâce à son engagement constant à investir dans les dernières solutions d’impression d’étiquettes. Cette année, l’entreprise a investi 14 millions de livres pour moderniser son équipement, garantissant à ses clients des étiquettes de haute qualité à des prix abordables et des délais de livraison rapides.
« Nous cherchons constamment des moyens d’offrir les meilleures solutions à nos clients », a déclaré Ian Kendall, PDG de Reflex Labels. « Notre investissement dans trois presses d’étiquettes numériques SCREEN ne consiste pas seulement à acheter de nouveaux équipements ; il s’agit d’élargir notre capacité à fournir des étiquettes exceptionnelles qui répondent aux besoins de nos clients en termes de qualité et de délais. Pour cela, nous avions besoin d’un partenaire fiable avec une presse d’impression numérique fiable. »
Confiance et fiabilité
La relation entre Reflex Labels et SCREEN a officiellement commencé après l’acquisition d’une entreprise australienne utilisant déjà une presse Truepress LABEL 350UV SAI-S. Pendant la transition, Kendall s’est renseigné sur des problèmes de pannes avec les équipements numériques et a été surpris d’apprendre que les pannes étaient pratiquement inexistantes. Cette découverte a confirmé sa décision d’investir dans des solutions d’étiquettes numériques SCREEN avec une nouvelle presse à jet d’encre au Royaume-Uni.
Après le succès de leurs deux premières presses Truepress LABEL 350UV SAI-S, dans un troisième site, Reflex Labels avait de plus en plus besoin d’imprimer des blancs opaques de haute densité sur des substrats plastiques transparents. Les presses SCREEN actuelles produisaient déjà une densité optique blanche comparable à l’impression analogique. Plutôt que de déplacer les commandes ou la presse actuelle, leur équipe a décidé d’investir dans une troisième presse, augmentant ainsi la production et la rentabilité, tout en offrant des blancs opaques de meilleure qualité.
« L’outil adapté à la tâche »
Pour Reflex Labels, cet investissement ne visait pas à remplacer les équipements analogiques par du numérique, mais à utiliser les deux technologies de manière complémentaire, offrant ainsi la flexibilité de choisir le meilleur processus d’impression pour chaque travail.
Souvent, ils recevront une première commande d’environ 20 000 étiquettes d’un nouveau client. Pour des tirages de cette taille, la Truepress LABEL 350UV SAI-S est parfaite. Elle offre la qualité attendue, rapidement, et avec un minimum d’intervention humaine. Le client verra les étiquettes, sera impressionné par la rapidité et les délais, et passera une commande suivante de 2 millions—une quantité plus adaptée aux méthodes d’impression analogiques traditionnelles.
C’est lors de la transition entre les différentes méthodes d’impression que les experts de Reflex Labels excellent. Lors du passage du numérique à l’analogique, il est essentiel d’avoir des personnes compétentes pour garantir que les designs et les couleurs restent exactement les mêmes. « C’est une grande partie de ce que nous faisons », a déclaré Kendall. « Notre objectif est de produire la même belle étiquette, et nous avons une armée d’experts pour garantir et maintenir notre gestion des couleurs. Quelle que soit la méthode d’impression utilisée, rien ne quitte nos installations avec un delta E supérieur à deux, et cela demande beaucoup de compétence, de dévouement et d’investissements dans la bonne technologie. »
Un partenariat pour le succès mutuel
Alors que Reflex Labels continue de se développer et d’innover, l’investissement dans les presses numériques à jet d’encre SCREEN garantit qu’ils restent à la pointe de l’industrie de l’impression d’étiquettes, leur interchangeabilité de processus d’impression offrant à leurs clients une qualité, une rapidité et une fiabilité inégalées.
« Il s’agit de répondre et de dépasser les attentes », a conclu Kendall. « L’excellente qualité d’impression nous permet de répondre et de dépasser les attentes des clients tout en étant un équipement robuste. Pour d’autres technologies numériques, il est rare de ne mettre qu’une seule unité. Vous devez généralement installer une deuxième presse d’étiquettes pour quand l’autre est en panne. Dans les sites où nous avons un équipement SCREEN, ce n’est pas un problème—cela fonctionne simplement. Cela répond ou dépasse nos attentes, ce qui nous permet de nous concentrer sur la croissance de notre entreprise. »
